變頻電機的工作原理是指變頻電機的主要作工原因，變頻電機的作工特性就是會根據(jù)實際的作工需要調(diào)節(jié)其作工頻率，目前使用變頻電機的用戶有很多，不過對于變頻電機作工原理的了解還是相對比較少的，這里就和大家簡單的說說。

變頻電機作工原理

1.變頻電機是指在標準環(huán)境條件下，在額定轉(zhuǎn)速為10%，額定負荷為100%的范圍內(nèi)連續(xù)運行的電機，其溫升不超過電機校準的允許值。

2.隨著電力電子技術和新型半導體器件的迅速發(fā)展，交流調(diào)速技術不斷改進和完善，變頻器以其良好的輸出波形、優(yōu)良的性價比等逐步改進已被廣泛應用于交流電機中，如用于煉鋼廠的大電機、用于鐵路和城市軌道交通的牽引電機、電梯電機、集裝箱提升設備的起重電機、泵和風扇電機、壓縮機、家用電器電機等，已相繼采用交流變頻調(diào)速電機，取得了良好的效果。

3.變頻電機的工作原理：主要電路是為異步電動機提供電壓調(diào)節(jié)和調(diào)頻電源的功率轉(zhuǎn)換部分。變頻電機的主要電路可分為兩類：電壓型是將電壓源的直流轉(zhuǎn)換為交流變頻電機，而直流電路的濾波器是電容。電流模式是將電流源的直流轉(zhuǎn)化為交流的變頻電機，其直流環(huán)路濾波器是電感。它由三個部分組成，將電源轉(zhuǎn)換為直流電源的"整流器"、吸收變換器和逆變器產(chǎn)生的電壓脈動的"平坦波回路"和將直流電源轉(zhuǎn)換為交流電源的"逆變器"。

變頻電機特性

1.電磁設計

(1).對于普通異步電動機，在重新設計時考慮的主要性能參數(shù)是過載容量、起動性能、效率和功率因數(shù)。變頻電動機由于臨界滑移率與供電頻率成反比，可以在臨界滑移率接近1時直接起動。因此，過載容量和起動性能不需要考慮太多，需要解決的關鍵問題是如何提高電機對非正弦電源的適應性。一般方法如下：

(2).盡可能減少定子和轉(zhuǎn)子的電阻。通過降低定子電阻，可以減少銅的基本消耗，以彌補高次諧波引起的銅消耗的增加。

(3).為了抑制電流中的高次諧波，應適當增加電機的電感，但轉(zhuǎn)子槽漏抗的表皮效應也較大，高次諧波的銅耗也隨之增加，因此電機的漏抗應考慮整個轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)阻抗匹配的合理性。

(4).變頻電機的主磁路一般設計為不飽和的，一是考慮到高次諧波會加深磁路的飽和，二是考慮為了提高輸出轉(zhuǎn)矩，應適當提高變頻器的低頻輸出電壓。

2.結(jié)構(gòu)設計

(1).在結(jié)構(gòu)設計中，還考慮了非正弦電源特性對變頻電機絕緣結(jié)構(gòu)、振動和噪聲冷卻方式的影響，一般注意以下幾個問題：

(2).絕緣等級，一般為F級或以上，以加強接地絕緣和匝間絕緣的絕緣強度，特別是考慮絕緣抗沖擊電壓的能力。

(3).對于電機的振動和噪聲，應充分考慮電機機構(gòu)和整體的剛度，盡量提高電機的固有頻率，以避免與各力波產(chǎn)生共振現(xiàn)象。

(4).冷卻方式：一般采用強制通風冷卻，即主電機散熱風扇由獨立電機驅(qū)動。

(5).為防止軸流，對容量超過160 kW的電機應采取軸承絕緣措施，既容易產(chǎn)生磁路不對稱，又能產(chǎn)生軸向電流。當其它高頻元件產(chǎn)生的電流組合在一起時，軸向電流將大大增加，造成軸承損壞，因此一般應采取絕緣措施。

(6).對于恒功率變頻電機，轉(zhuǎn)速超過3000/min時，應采用耐高溫專用潤滑脂來補償軸承溫度的升高。

變頻電機的特點也就是根據(jù)實際的作工需要來進行調(diào)節(jié)，變頻電機的工作原理是由于變頻器的緣故，變頻器作為變頻電機的關鍵部件，沒有變頻器，電機就不能繼續(xù)變頻作工，因此變頻器的作用可以說是至關重要的，為了更好的使用變頻電機可以對電機進行相對性的維護，以確保能夠更好的使用變頻電機。